Zapewnienie bezawaryjnej pracy zespołów elektronicznych wykorzystujących podłoża elastyczne w często niesprzyjających warunkach środowiskowych jest zadaniem szczególnie ważnym dla projektu. Obecne potrzeby rynku wojskowego, lotniczego (w tym kosmicznego) i medycznego koncentrują się na urządzeniach, monitorujących parametry życiowe żołnierzy na polu walki, pilotów/astronautów w trakcie obsługiwania samolotów/promów kosmicznych, pacjentów, zarówno w szpitalach ale również poza nimi. Inne potrzeby dotyczą sensorów, w tym klimatycznych, które odczytują parametry pracy innych urządzeń i przekazują te dane bezprzewodowo do serwerów zlokalizowanych w innym, często bardzo oddalonym miejscu. W przypadku wspomnianych aplikacji, standardowa technologia montażu na podłożach elastycznych nie jest wystarczająca, gdyż nie spełnia wymagań stawianych aplikacjom krytycznym, które wymagają długiego i bezawaryjnego działania, odporności na zmienne warunki środowiskowe, promieniowanie, drgania i przeciążenia. Standardowa technologia FLEX została szybko zaadaptowana przez dynamicznie rozwijający się rynek elektroniki konsumenckiej, z zastosowaniem w urządzeniach typu: płaskie telewizory, telefony mobilne, tablety i opaski typu smart. W przypadku produktów elektroniki konsumenckiej liczą się przede wszystkim koszty w przeliczeniu na jednostkowy produkt, a niezawodność działania nie jest w tym przypadku brana pod uwagę, jako czynnik priorytetowy. Technologia montażu FLEX-PLUS będzie stanowić pomost technologiczny pomiędzy opanowaną technologią montażu płytek FLEX a praktycznie w pełni scharakteryzowaną w zakresie niezawodności, technologią montażu płytek sztywnych.